625 Inconel Cladding Pipe Bend tube Gas Shielded Arc Welding
625 Kelongsong Inconel Pengantar:
Kelebihan metode pelapisan permukaan dibandingkan dengan metode perawatan permukaan lainnya:
1) Kombinasi overlay dan logam dasar adalah kombinasi metalurgi, dengan kekuatan ikatan tinggi dan ketahanan benturan yang baik.
2) Komposisi dan kinerja logam pelapis dapat disesuaikan dengan mudah.Rumus konvensional elektroda las busur atau elektroda inti fluks sangat nyaman.Berbagai sistem paduan dapat dirancang untuk beradaptasi dengan kondisi kerja yang berbeda.
3) Ketebalan overlay besar, dan ketebalan lapisan overlay dapat disesuaikan dalam 2-30mm, yang lebih cocok untuk kondisi keausan yang parah.
4) Dapat menghemat biaya dan ekonomi.Ketika dasar benda kerja terbuat dari bahan umum dan permukaannya dilapisi dengan paduan tinggi, itu tidak hanya mengurangi biaya produksi tetapi juga menghemat banyak logam mulia.Dalam proses perawatan benda kerja, paduan las dipilih secara wajar dan permukaan benda kerja yang rusak diperbaiki dengan pengelasan overlay.Ini dapat sangat memperpanjang umur benda kerja, memperpanjang masa pemeliharaan dan mengurangi produksi.
5) Karena teknologi pengelasan adalah untuk menambah atau mengembalikan ukuran bagian dengan mengelas, atau untuk mendapatkan lapisan paduan dengan sifat khusus pada permukaan bagian, tidak sulit dan dapat dioperasikan oleh personel yang dapat menguasai teknologi pengelasan dengan terampil.
Perusahaan kami terutama mengadopsi teknologi permukaan terlindung gas.Dibandingkan dengan metode pelapisan lainnya, pelapisan berpelindung gas memiliki keuntungan sebagai berikut:
(1) Pengelasan berpelindung gas adalah jenis pengelasan busur terbuka.Selama proses pengelasan, pemanasan dan peleburan busur dan kolam cair dapat terlihat dengan jelas, yang nyaman untuk menemukan masalah dan penyesuaian tepat waktu, sehingga proses pengelasan dan kualitas las mudah dikendalikan.
(2) Pengelasan terlindung gas biasanya tidak perlu menggunakan kawat las tubular, sehingga tidak ada terak dalam proses pengelasan dan tidak ada pembersihan terak setelah pengelasan, yang menghemat jam kerja tambahan untuk pembersihan terak dan mengurangi biaya pengelasan.
(3) Berbagai aplikasi, efisiensi produksi yang tinggi, mudah untuk melakukan pengelasan semua posisi dan mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi.
(4) Cocok untuk mengelas sebagian besar logam dan paduan, paling cocok untuk mengelas baja karbon dan baja paduan rendah, baja tahan karat, paduan tahan panas, paduan aluminium dan aluminium, paduan tembaga dan tembaga, dan paduan magnesium.
Ada berbagai macam ketebalan logam yang dapat dilas, dengan yang paling tipis sekitar 1 mm dan yang paling tebal hampir tidak terbatas.
(5) Kemampuan beradaptasinya juga kuat, dan efisiensi pengelasan adalah yang tertinggi saat pengelasan datar dan pengelasan horizontal.
Batang Nikel Paduan Nikel 625 Batang Bulat Inconel 718 batang Batang Nikel
Nama Produk
|
Batang Nikel Paduan Nikel 625 Batang Bulat Inconel 718 batang Batang Nikel
|
Bahan
|
Monel/Inconel/Hastelloy/Baja Dupleks/Baja PH/Paduan Nikel
|
Membentuk
|
Bulat, Tempa, Ring, Coil, Flange, Disc, Foil, Spherical, Ribbon, Square, Bar, Pipe, Sheet
|
Nilai
|
Dupleks: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (Nol 100), 2304, 904L
|
Lainnya: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNS S32100) F60, F61, F65, 1J22, N4, N6, dll.
|
|
Paduan: Paduan 20/28/31
|
|
Hastelloy: Hastelloy B/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g;
|
|
Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr.2.4617, Hastelloy C, Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr.2.4610,Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr.2.4602, Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr.2.4819,Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. Nr.2.4665
|
|
Haynes: Haynes 230/556/188
|
|
Seri Inconel:
|
|
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Tukang Kayu 20
|
|
Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr.2.4668,Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr.2.4851,
Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr.2.4856,Inconel 725 / UNS N07725,Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr.2.4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr.2.4816 |
|
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/901/925/926/330
|
|
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
|
|
Monel: Monel 400/K500/R405
|
|
Nitronik: Nitronik 40/50/60
|
|
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263
|
|
Spesifikasi
|
Kawat: 0,01-10mm
Strip: 0,05*5,0-5,0*250mm Batang: 4-50mm;Panjang 2000-5000mm Pipa: 6-273mm;1-30mm;Panjang 1000-8000mm Lembar: 0.8-36mm;Lebar 650-2000mm;Panjang 800-4500mm |
Produk
Karakteristik
|
1. Menurut proses persiapan dapat dibagi menjadi superalloy deformasi, superalloy casting dan superalloy metalurgi serbuk.
2. Menurut mode penguatan, ada tipe penguatan larutan padat, tipe penguatan presipitasi, tipe penguatan dispersi oksida dan tipe penguatan serat, dll. |
Standar
|
GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS, dll.
|
Sertifikasi
|
ISO, SGS
|
Aplikasi
|
Komponen suhu tinggi, seperti bilah turbin, baling-baling pemandu, cakram turbin, tekanan tinggi
piringan kompresor, manufaktur mesin dan ruang bakar yang digunakan dalam pembuatan turbin gas penerbangan, angkatan laut dan industri. |
Pengiriman
|
7-25 hari
|
Barang
|
1J33
|
3J01
|
3J9
|
4J29
|
4J32
|
4J33
|
4J45
|
FeNi50
|
Invar36
|
C
|
0,05
|
0,05
|
0,22-0,26
|
0.03
|
0,05
|
0.03
|
0,05
|
0,05
|
0.1
|
M N
|
0,05
|
1.00
|
1.80-2.20
|
0,5
|
0,2-0,6
|
0,5
|
0.8
|
0.8
|
0,5
|
Fe
|
Istirahat
|
||||||||
P
|
0.020
|
0.020
|
0.03
|
0,02
|
0,02
|
0,02
|
0,02
|
0,02
|
0,006
|
S
|
0.020
|
0.020
|
0.020
|
0,02
|
0,02
|
0,02
|
0,02
|
0,02
|
0,04
|
Si
|
0.3-0.6
|
0,80
|
1.30-1.70
|
0.3
|
0.2
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0,35
|
Ni
|
32.8-33,8
|
34.5-36.5
|
9.0-10.5
|
28.5-29.5
|
31,5-33
|
28.5-29.5
|
44.5-45.5
|
49,5-50,5
|
35-38
|
Al
|
1.0-2.0
|
1.00-1.80
|
--
|
--
|
--
|
--
|
0.1
|
0.1
|
--
|
Bersama
|
--
|
--
|
--
|
16,8-17,8
|
3.2-4.2
|
16,8-17,8
|
--
|
--
|
--
|
Ti
|
--
|
2.70-3.20
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
Cu
|
--
|
--
|
--
|
--
|
0.2
|
0,4-0,8
|
0.2
|
--
|
--
|
Cr
|
--
|
11.5-13.0
|
19,0-20,5
|
0.2
|
--
|
0.2
|
--
|
--
|
--
|
mo
|
--
|
--
|
1,60-1,85
|
0.2
|
--
|
0.2
|
--
|
--
|
--
|
