Paduan 622 Panel Dinding Air Paduan Boiler 625 686 3mm

Ketahanan korosi yang sangat baik dari Inconel 625 adalah karena adanya molibdenum, niobium dan larutan logam tahan api.Kehadiran nikel dan kromium di Inconel 625 memberikan ketahanan oksidasi yang sangat baik.Nikel dan molibdenum mencegah erosi non-oksidatif, sementara niobium menstabilkan paduan untuk mencegah sensitisasi selama pengelasan.

Inconel 625 adalah material berkekuatan tinggi dengan ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang sangat tinggi.Oleh karena itu, dapat kompeten untuk industri kedirgantaraan dan pengolahan kimia.Paduan super ini memiliki kekuatan mekanik dan kekerasan yang tinggi pada suhu rendah sekitar 2000oF / 1093oC.Paduan ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan ion klorida.Ini adalah nonmagnetik di alam.Karena ketangguhannya, paduan 625 cocok untuk mendegradasi ion klorida.

Masalah yang paling umum di permukaan adalah retak.Metode utama untuk mencegah retak adalah sebagai berikut:

1. Panaskan sebelum pengelasan, kontrol suhu interlayer dan pendinginan lambat setelah pengelasan

2. Perlakuan panas penghilang stres setelah pengelasan

3. Hindari permukaan multi-lapisan dan gunakan elektroda permukaan hidrogen rendah

4. Jika perlu, buat lapisan transisi antara lapisan permukaan dan logam dasar (gunakan elektroda dengan ekuivalen karbon rendah dan ketangguhan tinggi)

Perhatian harus diberikan pada pengelasan butt:

1. Menurut persyaratan penggunaan, pemilihan paduan permukaan yang wajar

2. Kurangi rasio pengenceran logam dasar sebanyak mungkin

3. Meningkatkan produktivitas

4. Diharapkan bahwa logam keras dan logam dasar memiliki koefisien ekspansi dan suhu transformasi fasa yang sama

Ketebalan overlay inconel harus mempertahankan ketebalan minimum 0,070".Untuk menjaga kehalusan permukaan, ketebalan inconel penampang minimum dan delta maksimum tidak boleh lebih besar dari 0,020".Penggunaan permascope setiap 100 kaki linier (kira-kira setiap tabung ke-5) harus digunakan untuk memantau ketebalan lapisan.Semua pengukuran ketebalan harus dicatat dan diserahkan ke Covanta dengan dokumentasi akhir.Jika hasil pengujian menunjukkan ketebalan lapisan kurang dari 0,070" dan delta lebih besar dari 0,020" antara ketebalan minimum dan maksimum, pemasok harus melakukan pengujian tambahan yang sesuai,pemantauan dan langkah-langkah produksi yang diperlukan untuk memastikan bahwa ketebalan dan kehalusan permukaan dipertahankan dalam kisaran yang diinginkan dan bahwa setiap penyimpangan harus kecil dalam besaran dan frekuensi minimum.